Selección del sistema de caldera de vapor (Parte 2)

Este artículo analizará las partes de la maquinaria auxiliar del sistema de caldera de vapor para usted.

1.Sistema de suministro de combustible

Hay dos tipos: alimentador de carbón de cinta y alimentador de carbón elevable. El precio del alimentador de carbón de cinta es ligeramente más alto que el del alimentador de carbón de elevación.

2. Sistema de suministro de aire

Se utiliza principalmente en calderas de combustible sólido. Porque este tipo de caldera requiere una ligera combustión a presión negativa en el horno. Por lo tanto, en general, el ventilador de tiro inducido es un poco más grande que el ventilador, el ventilador de tiro inducido está conectado a la chimenea y el ventilador está conectado al conducto de aire. Estos dos dispositivos son obligatorios para las calderas de combustible sólido.

3. Sistema de control electrónico

El sistema de control eléctrico ordinario,

el sistema de control más básico, solo la función de alarma puede iniciar y detener la caldera, y el equipo auxiliar relacionado se puede encender y apagar. La caldera no se puede controlar digitalmente y la caldera no se puede observar de manera más intuitiva. Por supuesto, el precio también es el más barato.

El sistema de control PLC,

El sistema de control eléctrico programable semidigital puede monitorear la temperatura, la presión y otros datos de la caldera, realizar el reabastecimiento automático de agua de la caldera y el apagado automático de seguridad de la caldera. Control más preciso de la caldera. Básicamente, se puede realizar todo el control de la caldera. El precio es medio. Son aplicables todas las calderas inferiores a 10 T / h.

Sistema de control DCS:

Sistema de control electrónico digital completamente automático. Puede monitorear varios datos de la caldera en tiempo real, incluyendo retroalimentación integral como combustión de la caldera, presión de la caldera, temperatura del vapor, nivel del agua, etc. Puede programar el funcionamiento de la caldera y ajustar automáticamente varios estados de la caldera. El precio es más alto. Se recomienda un sistema de control electrónico DCS para calderas superiores a 10 T / h.

4. Sistema de tratamiento de agua

Equipo de tratamiento de agua.

En la actualidad, el equipo de tratamiento de agua con intercambio de resina se utiliza ampliamente y la calidad del agua de este equipo es relativamente alta. El valor de PH se puede controlar alrededor de 9. Si solo se trata de calderas de tubo de fuego y calderas de tubo de agua-fuego de menos de 10 T / h, no se requieren dispositivos dosificadores. Generalmente, equipado con 2 equipos de tratamiento de agua, uno se utiliza y el otro se prepara. Al reemplazar el equipo de tratamiento de agua, no es necesario detener la caldera.

Desaireador:

eliminar el oxígeno del agua para evitar la oxidación y corrosión de la caldera. Este equipo generalmente está equipado con calderas de más de 10 T / h.

Dispositivo de dosificación.

Las calderas de vapor de más de 10 T / h deben estar equipadas con dispositivos de dosificación de productos químicos y el valor de pH se controla en 9-11. Evite el ensuciamiento de la caldera.

5. Sistema de suministro de agua.

La caldera de vapor, a medida que el vapor continúa evaporándose, requiere un suministro continuo de agua a la caldera. Por lo tanto, necesitamos utilizar bombas de agua de mayor calidad. Una vez que la bomba de agua tiene un problema, el nivel de agua de la caldera será demasiado bajo y la caldera se verá obligada a apagarse. Incluso puede hacer que la caldera explote cuando es peligroso. En la actualidad, las calderas EPCB más utilizadas son las bombas American Greif y las bombas Nan-fang. La calidad de la bomba es muy buena. Generalmente están equipados con dos bombas de agua, que son las mismas que las de tratamiento de agua.

6. Sistema de ahorro de energía

La temperatura de escape de la caldera es generalmente 50 ° C más alta que la temperatura del vapor. Es decir, la temperatura del humo suele rondar los 250 ° C. Si la temperatura de los gases de escape se puede reducir a aproximadamente 150 ℃. Según el tamaño de la caldera, se pueden ahorrar al menos $ 20.000 / año de combustible. Cuanto menor sea la temperatura de los gases de combustión, mayor será el ahorro, cuanto mayor sea la caldera, mayor será el ahorro. Sin embargo, no se recomienda que la temperatura de los gases de combustión baje demasiado. El gas de escape por debajo de los 100 grados Celsius generará ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido carbónico, todos líquidos corrosivos. Corroe la chimenea.

Economizador,

El economizador de tubo con aletas es actualmente el más utilizado en el mercado. Según los diferentes proveedores, el tamaño, la estructura y el tamaño de la caldera variarán. Generalmente, la temperatura del humo se reducirá a aproximadamente 150 ° C. El precio es más adecuado. Puede ahorrar el costo del economizador en medio año.

Condensador:

La función del condensador es similar a la del economizador, pero la estructura es diferente y el efecto de ahorro de energía es mejor. El precio es relativamente más alto. La temperatura del humo se puede reducir a aproximadamente 100 ° C. Puede ahorrar el costo del condensador en 1 año.

Precontrolador de aire.

Use gas de combustión de alta temperatura para calentar el aire y soplar el aire de regreso al horno. Este equipo utiliza más calderas de combustible sólido. El efecto de ahorro de energía es pobre y el precio es más barato. El costo se puede recuperar en 2 años.

Dispositivo de recuperación de condensado. Recupera el calor latente en el vapor. El condensado y el calor se reciclan dos veces. Se pueden equipar precios relativamente altos, países y regiones con precios de combustible más altos. El costo se puede recuperar en 1 ~ 2 años.

7. Sistema de purga de agua

El tanque de expansión de purga continua y el tanque de expansión de purga regular pueden desempeñar un papel en el ahorro de energía, el precio es medio, pero el efecto de ahorro de energía es pobre. Solo se recomienda equipar calderas superiores a 10 Ton / h.

8. Sistema de eliminación de polvo

El colector de polvo multitubo

tiene una alta eficiencia de eliminación de polvo y puede capturar partículas de aproximadamente 5 micrones. Es más adecuado para países y regiones con requisitos de emisión menos estrictos. El precio también es mucho más económico. A menudo se utiliza con colectores de polvo húmedo.

El colector de polvo húmedo

 tiene una eficiencia de eliminación de polvo media y puede absorber NOx y SOx en los gases de combustión. El precio es relativamente bajo. A menudo se utiliza con colectores de polvo de tubos múltiples.

El colector de polvo tipo bolsa

tiene la mayor eficiencia de eliminación de polvo, hasta un 98%. Pero el precio es más alto que la suma de los colectores de polvo de tubos múltiples y los colectores de polvo húmedo. Además, la bolsa es inflamable y, si la caldera no funciona correctamente, la bolsa se quemará. Es mejor equipar un parallamas.

9. Sistema de eliminación de escoria

El eliminador de escoria tipo trazador y el eliminador de escoria tipo espiral tienen la misma eficiencia de eliminación de escoria y precios similares. Puede elegir según sus preferencias personales.

10. Sistema de control de seguridad.

Válvula de seguridad, manómetro, indicador de nivel de agua, medidor de flujo de vapor, dispositivo de protección de enclavamiento. Según las condiciones específicas de la caldera, se equipan diferentes válvulas. 2 medidores de nivel de agua y 2 sensores de nivel de agua. 1 manómetro, 1 manómetro de contacto eléctrico, 1 caudalímetro de vapor, 2 válvulas de seguridad, 1 dispositivo de protección de enclavamiento. Ésta es la configuración mínima.

11. Sistema de suministro de vapor

1 distribuidor de vapor: múltiples válvulas de retención: múltiples válvulas de cierre: múltiples válvulas y tuberías comunes.

Espero ayudarlo a elegir máquinas auxiliares y accesorios más adecuados.