Caldera de carbón con parrilla de cadena

La caldera de carbón con parrilla de cadena es actualmente el equipo de calefacción general más utilizado en calderas industriales. Incluye principalmente caldera de agua caliente, caldera de vapor y caldera de aceite térmico. Esta caldera utiliza principalmente pequeños trozos de carbón como combustible. El grado de automatización es alto. A continuación, se le presentará la situación específica de la caldera de vapor de carbón con parrilla de cadena.

Composición de la caldera de vapor de carbón con rejilla de cadena

La estructura de la caldera de carbón con parrilla de cadena es el tambor superior y la parrilla inferior. La rejilla está compuesta por un cubo de carbón, una compuerta de carbón, un reductor, una pieza de rejilla, un conducto de aire, etc. El tambor está compuesto por un tambor, un tubo ascendente, un tubo descendente, un haz de tubos de convección, una pared de agua y un cabezal. Si es una sola caldera, habrá tubos de humo en la caldera. Todo el marco de la caldera tendrá un arco del horno, una pared del horno, una caja de humo, una capa aislante y un embalaje exterior.

Características de combustión de la caldera de rejilla de cadena

El método de combustión de la parrilla de cadena.

La combustión de la rejilla de cadena es una combustión de lecho de fuego móvil, y la condición de encendido del combustible es "encendido limitado". El combustible ingresa a la parrilla a través de la tolva de carbón y el grosor de la veta de carbón se puede ajustar a través de la compuerta de carbón. Con el movimiento de la parrilla, ingresa al horno para iniciar su proceso de combustión. La ceniza quemada se mueve al final de la parrilla junto con el movimiento de la parrilla y es eliminada por la escoria. La máquina se descarga en el lugar designado.

Proceso de combustión de rejilla de cadena

La ignición del carbón se basa principalmente en el calor radiante de la llama y el arco del horno, por lo que el carbón que está encima se enciende primero y, una vez que el carbón entra en el horno, se mueve gradualmente de adelante hacia atrás con la rejilla. En la parte delantera de la parrilla se encuentra la nueva área de preparación de combustión de carbón, que principalmente realiza el precalentamiento y el secado del carbón. Luego se analizó la volatilización y comenzó a ingresar a la zona de combustión. En el medio de la parrilla está la zona de combustión del coque. La temperatura en esta zona es muy alta. Al mismo tiempo, prosiguen los procesos de reacción de oxidación y reducción, y se libera mucho calor. En la parte posterior de la parrilla está la zona de quemado de cenizas, el coque restante en la ceniza continúa ardiendo, generalmente llamado coquización.

Características de rendimiento de la caldera de carbón con parrilla de cadena

Ventaja

1. La eficiencia térmica de la caldera de carbón con parrilla de cadena EPCB es superior al 82%. Excelente desempeño en la misma caldera.

2. El sistema tiene un grado relativamente alto de automatización, que puede ahorrar más mano de obra que una caldera manual de parrilla fija.

3. Las calderas de pequeño tonelaje se pueden ensamblar y enviar rápidamente fuera de la fábrica, lo que es fácil de instalar y se puede poner en producción rápidamente.

4. El precio del combustible es barato y el suministro es suficiente, lo que es adecuado para todos los países y regiones.

5. Tipo de carbón ardiente, bajo poder calorífico ≥17750J / Kg, materia volátil> 38.5%, contenido de cenizas ≤32.4% carbón bituminoso de segunda clase.

Desventajas:

1. El combustible sólido producirá humo y polvo después de la combustión y debe estar equipado con el equipo auxiliar correspondiente: colector de polvo, eliminador de escoria y el costo de compra es relativamente alto.

2. El combustible sólido producirá el correspondiente sulfuro de nitrógeno. La contaminación relativa es mayor que la del combustible gaseoso líquido.

3. Todavía se necesita mano de obra al agregar carbón a la tolva de carbón.

Equipo auxiliar para caldera de parrilla de cadena

Equipo auxiliar: caja de control eléctrica, reductor, máquina de carbón, tratamiento de agua, bomba de agua, economizador, condensador, colector de polvo, eliminador de escoria, chimenea, soplador, ventilador de tiro inducido. Las calderas de vapor deben combinarse con subcilindros. Si es una caldera grande, se requiere un dispositivo dosificador y un dispositivo de alcantarillado.

Válvulas de instrumentos: las calderas de vapor necesitan válvulas de seguridad, medidores de nivel de agua, manómetros, termómetros, etc. Otros instrumentos de válvulas deben combinarse con diferentes válvulas según las condiciones de fábrica.

Si tiene alguna pregunta sobre la caldera, no dude en contactarnos.

Aplicación de la caldera de rejilla de cadena

Los países con reservas de carbón relativamente altas o precios del carbón relativamente baratos tendrán una ventaja. Si se encuentra en otros países donde los recursos son relativamente escasos, también puede elegir este tipo de horno.

Esta caldera se puede utilizar en varias industrias. Incluyendo calefacción central, alimentos, textiles, papel y otras industrias.

Si tiene alguna pregunta sobre la caldera, ¡puede contactarme en cualquier momento!

Ingeniero de calderas EPCB-Xiang Zhang.