Mejorar la eficiencia térmica de las calderas industriales

En la actualidad, las calderas industriales en el mercado generalmente existen este fenómeno: la eficiencia de combustión está diseñada muy alta por la fábrica, pero el efecto de combustión óptimo a menudo no se logra en el funcionamiento real de la caldera, y la eficiencia será cada vez menor. Esto también es causado por muchas razones, entre las cuales los factores principales son: pérdida de calor de los gases de escape de la caldera, pérdida de calor de la combustión incompleta del gas, pérdida de calor de la combustión incompleta sólida, pérdida de calor de la disipación de calor de la caldera, pérdida de calor de las cenizas y materiales de escoria, etc.

Siguiendo estos factores, EPCB Boiler resume varias medidas para mejorar la eficiencia para ayudar a los usuarios a mejorar efectivamente la eficiencia térmica de la caldera, echemos un vistazo.

(1) La reutilización del calor residual de los gases de combustión de la caldera y los equipos de ahorro de energía, como el economizador y el condensador, están equipados.

La pérdida de calor de los gases de combustión es un factor importante que provoca la reducción de la eficiencia térmica de la caldera. Cuanto mayor sea la temperatura de los gases de escape de la caldera, mayor será la pérdida de calor de los gases de escape, por lo que reducir la temperatura de los gases de escape es una buena forma de mejorar la eficiencia térmica de la caldera. Para reducir la temperatura de los gases de combustión, la mayoría de las fábricas optarán por equipar dispositivos de recuperación de calor residual de los gases de combustión, como economizadores, condensadores, etc. Pueden reutilizar los gases de combustión de alta temperatura generados en la cola de la caldera, reduciendo efectivamente los gases de combustión. temperatura y mejorar la eficiencia térmica de la caldera.

(2) Controlar racionalmente la proporción de aire al combustible para hacer la combustión más completa y reducir la pérdida de combustión incompleta de combustible y la pérdida de calor de los gases de escape.

Si el coeficiente de aire es demasiado alto, el exceso de aire frío inhalado durante la combustión no participará en la combustión. Cuando se quema el combustible, esta parte del aire frío se calienta, lo que resulta en una temperatura más baja del horno. Después del calentamiento, esta parte del aire se desperdiciará en vano con la emisión de gases de combustión, lo que resultará en una mayor pérdida de calor de los gases de escape. Si el coeficiente de aire es demasiado bajo, la combustión incompleta será causada por oxígeno insuficiente en el combustible. En este momento, la eficiencia de transferencia de calor de la caldera se reducirá en gran medida y aumentará la pérdida por combustión incompleta. Por lo tanto, un control razonable de la relación aire-combustible, en la medida de lo posible para reducir la pérdida de calor de escape y la pérdida de combustión incompleta, es otra forma de mejorar la eficiencia térmica de las calderas.

(3) Controle estrictamente la calidad del agua de alimentación de la caldera para evitar incrustaciones graves en las calderas.

Si el agua de alimentación de la caldera no se ablanda de manera razonable, contendrá una gran cantidad de impurezas y sustancias fácilmente escalables, como iones de calcio y magnesio. Es inevitable que se produzcan incrustaciones cuando dicha agua de alimentación se utilice durante mucho tiempo. Debido a que la conductividad térmica de la escala es muy baja, una vez que la superficie de calentamiento de la caldera se escala, la transferencia de calor de la caldera disminuye, la temperatura de los gases de escape aumentará, la pérdida de calor de los gases de escape aumentará y la eficiencia térmica disminuirá naturalmente.

Por lo tanto, también se critica que los usuarios de calderas deban configurar dispositivos de ablandamiento de agua razonables, detectar regularmente las incrustaciones en la caldera y limpiar oportunamente las incrustaciones.

(4) Fortalecer el aislamiento térmico del sistema de caldera y reducir la pérdida de disipación de calor.

Durante el funcionamiento de la caldera, la temperatura del cuerpo de la caldera, la tubería de vapor y el cilindro de distribución de vapor siempre será mucho más alta que la del aire en la sala de calderas, por lo que parte del calor se perderá al aire circundante por radiación. y convección, que se convertirá en la pérdida de calor de la caldera. Por lo tanto, las calderas y los sistemas de tuberías de vapor deben estar equipados con la capa de aislamiento, el daño de la capa de aislamiento textil y reducir la pérdida de calor.