Las razones del daño de la superficie de calentamiento de la caldera

December 17, 2019

Entre todo tipo de accidentes de la caldera y sus accesorios, las fugas y voladuras de la superficie de calentamiento (economizador, pared de agua, sobrecalentador, recalentador) son los más comunes, alrededor del 30% del número total de accidentes. Una vez que la superficie de calentamiento de la caldera tiene fugas o estalla, la mayoría de ellos deben apagarse antes de que puedan ser tratados. Las pérdidas económicas causadas por esto serán enormes. Cuando la superficie de calentamiento explota, la temperatura del humo en el lado de la explosión se reducirá significativamente debido a la gran cantidad de inyección de vapor y agua que perturbará el funcionamiento de la caldera, lo que aumentará la desviación de la temperatura del humo en ambos lados del caldera y traer dificultades para controlar y ajustar los parámetros. Cuando la pared de agua estalla, también afecta la estabilidad de combustión de la caldera, e incluso hace que la caldera se apague. Cuando la superficie de calentamiento gotea o explota, si no la trata a tiempo, fácilmente hará que la pared de la superficie de calentamiento adyacente se queme, y traerá efectos adversos en el precalentador de aire, el precipitador electrostático, el ventilador de identificación y otros equipos. Por lo tanto, después de la pérdida de accidentes de superficie de calefacción, debemos averiguar las causas y formular medidas preventivas para minimizar la ocurrencia de accidentes por fugas o explosiones.

· Principales causas de daños en la superficie de calentamiento de la caldera

En términos generales, existen las siguientes razones para la fuga o explosión de la superficie de calentamiento de la caldera:

1. Las razones de la calidad de fabricación. El material de la superficie de calentamiento no es bueno, el material de diseño es inadecuado o el proceso de fabricación, instalación y soldadura no está calificado.

2. Motivos de diseño o instalación. El cojinete o la posición del área de calentamiento no es razonable, hace que los paneles de los tubos se muevan o se expandan de manera desigual, el desplazamiento relativo y la fricción entre los tubos o pantallas dañaron los tubos y la posición incorrecta de la boquilla del soplador de hollín causó el daño de los tubos.

3. Razones para el cambio material. La calidad del agua de alimentación no está calificada durante mucho tiempo o la carga de calor local excesiva da como resultado un escamado grave en un tubo, corrosión bajo sarro o corrosión a alta temperatura, lo que reduce la resistencia de los tubos. Debido a la desviación térmica o la distribución desigual del flujo de fluido de trabajo, la pared de la tubería local se sobrecalienta durante mucho tiempo y la resistencia disminuye. Los accidentes por fugas y rotura de tubos causados por cenizas volantes desgastan la pared del tubo de la superficie de calentamiento debido a que el equipo funciona durante años delgados o largos, el envejecimiento de los materiales de la tubería son las fallas comunes. Además, para las calderas de un solo paso, los grandes cambios en el flujo del fluido de trabajo o la temperatura del agua de alimentación en el tubo también causarán el desplazamiento de la zona de cambio de fase en la caldera, lo que provocará que la temperatura de la pared de la zona de cambio de fase cambie enormemente, lo que lleva a el daño por fatiga de la pared de la tubería.

4. Funcionamiento y otras razones. Hay muchas razones por las que los tubos del horno tienen fugas o explosiones, incluidos los problemas de funcionamiento y equipo. Por ejemplo, la pared de la tubería soplada dañada por un control excesivo de la presión de soplado de hollín o una hidrofobicidad incompleta, o causada por una pantalla abrasiva de llama y la caída de grandes residuos de coque debido a una mala combustión, etc. Además, el bloqueo de incrustaciones o materias extrañas en el control del acelerador La válvula o el anillo del acelerador en la entrada del tubo de la superficie de calentamiento o el panel del tubo de la pared de agua hacen que parte del flujo de la tubería se reduzca significativamente, y los accidentes por daños al equipo causados por el sobrecalentador de la pared también son comunes en la operación.